可提升式潛水攪拌機安裝示意圖

可提升式潛水攪拌機適用電機的相關要求：

潛水攪拌機電機時，需考慮電機與變速器匹配的問題。在潛水攪拌機使用的很多種場合中，電機與變速器配套供應，我們設計潛水攪拌機時，可根據(jù)選定的變速器選用配套的電機。

選用電機可遵循的原則主要有以下幾個方面。

1、根據(jù)攪拌設備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等的要求,選擇電動機類型。

2、根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

3、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件,如溫度,溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構型式,確定電動機的防爆等級和防護等級。

4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求,確定電動機的電壓等級。

5、根據(jù)攪拌設備的較高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。

除以上幾點原則之外，我們還需要考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

潛水攪拌機，選擇到合適的電機，關系著整個攪拌機的技術性能是否達到優(yōu)質(zhì)的級別，對以后工作中攪拌機的工作情況同樣有著重要的影響。

QJB型可提升潛水攪拌機安裝系統(tǒng)說明：

潛水攪拌機安裝型式分為四種安裝方式。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。這四種安裝型式的不同主要是根據(jù)攪拌機主機結(jié)構特點、重量及使用條件來區(qū)分的。

潛水攪拌機安裝方式具體說明：

1、潛水攪拌機專用安裝系統(tǒng)，可在無需排除池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸攪拌機。

2、安裝系統(tǒng)I只適合用于池深≤3m，機型為QJB0.85/8和QJB1.5/6，可在水平方向和垂直方向調(diào)節(jié)角度。

3、安裝II、III，導桿可沿水平方向繞Z軸旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角為±60°。

4、當H>5m，在安裝系統(tǒng)II、III導桿中間添加一支撐架。

5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定。推薦設預埋件。

6、安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐兩種供選擇。

7、多臺潛水攪拌機可共用一套移動起吊系統(tǒng)。

潛水攪拌機測量放線的操作方法簡介

安裝潛水攪拌機前期的準備工作中，有一項很重要的工作是測量放線。潛水攪拌機的安裝和電氣連接主要有以下三個步驟。

第一、主導桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準取其中心點，共取兩點，一點取在主導桿附近位臵，另外一點取在主導桿前面，盡量取遠距離點，用經(jīng)緯儀測出兩點直線，并在靠主導桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。

第二、用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應標記。

第三、所有部件的定位線必須標記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復測。

潛水攪拌機的整體組成部分介紹：

潛水攪拌機，稱為液下攪拌機，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。較典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲?？梢耘懦X輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉(zhuǎn)子軸，充分解決問題。